水电球阀系列新产品是我公司根据国家水利发电行业的需求，专门针对高水头（一般落差在200M以上）的中、小水电站而研发的新产品，该产品适合于泥沙含量较高的水质的冲击式水轮发电机组，作为冲击式机组的专用进水阀。液动水电球阀主要适用介质为含泥沙的水，度-28~150的水电站进水管道上作为启闭装置，只能全开、全关，不能作调节用，具有流阻小、启闭灵活、安全可靠、操作方便等优点。
采用金属密封结构，设计有工作密封和检修密封，操作力矩小，密封比压适中、密封可靠、动作灵敏、液动控制易于实现自动控制，使用寿命长，驱动方式可电动、液动、手动等，可现场操纵，也可匹连PLC实现远控制或计算机控制。根据客户需要，阀门可配带有油压装置、球阀控制柜、漏油装置等附件。
结构及作用原理
液动水电球阀的整套装备主要由主球阀、阀前短管、伸缩节、旁通管路、旁通阀、排污阀、传动机构、液压系统及其泵站，电控制系统等十部分组成。
液动球阀（主阀）上游通过阀前短管与进水管道焊接。下游通过调整伸缩节与水轮机蜗壳连接，以便于安装和检修液动球阀（主阀）。
主阀主要由中阀体、左阀盖、右阀盖、上游检修密封，下游工作密封、球体、密封圈、电动旁通球阀、手动旁通球阀、排污闸阀、上阀杆、阀杆滑动轴承等主要部件组成。
阀前短管，伸缩节主要由伸缩体、伸缩套、压板、伸缩定位螺栓等主要部件组成。
在球阀的上、下游密封环上，分别设置了位置行程开关，通过电路接至中央控制室后，能够准确地了解密封环所处状态，以便能够准确地操作接力器开关阀门。
操作机构为液压操作机构（直缸接力器），直缸接力器为活塞--拨叉机构，设置有手动锁定装置、主阀位置信号指示装置以及手动锁锭投入或拨出信号指示装置。
手动锁定装置能抵挡接力器的最大操作压力，避免阀门误操作。在接力器的开关两个进油口处分别设置了两个节流阀，使阀门的开启和关闭时间可以根据顾客要求进行调节。
说明：
该产品的外形尺寸和具体技术参数，根据不同的要求进行具体设计，具体数据可与我厂技术部门联系。液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。手动泵用于系统调试和特殊工况下的阀门启闭。
蓄能器式系统中，蓄能器为阀门的启闭提供主动力源。蓄能器型系统中，两个蓄能器互为备用，为阀门关闭提供主动力源。
液压系统电磁换向阀控制特征一般为正作用型，即：电磁阀得电球阀开阀、电球阀关阀；反之则为反作用型，即电磁阀失电球阀关阀。常规配套电磁换向阀为正作用型，采用反作用型应在订货时说明。
液动水电球阀分为：软密封水电球阀和硬密封水电球阀。软密封水电球阀主要适用于水质清洁、无泥沙、石英等杂质较低的电站；密封可靠，它在截断水流后，不会有任何泄露。硬密封水电球阀：主要适用于水质清洁、无泥沙、石英等杂质较高的电站；使用寿命长。硬密封水电
球阀采用金属硬面密封，活塞式密封环双面止水的结构形式，分上游检修密封和下游工作密封；球体的上下游密封位置均设置了不锈钢密封球冠；主阀关闭时，在液压系统的作用下推动密封环与其球冠压紧实现密封；主阀开启时，液压系统的作用下推动密封环离开球冠，实现开启，无摩擦。正常关闭球阀时，下游工作密封环封闭，顺利止水。在检修下游机组或更换下游工作密封时，则上游检修密封球关闭，并采用机械锁定装置锁紧。
球阀操作机构为液压操作机构（直缸接力器），主阀设有阀门开关位置指示装置；球阀设有开启和关闭的位置信号装置，并与控制柜和中央控制室连接；阀门开启和开关阀以便能够准确地操作接力器开关阀门；更能够准确地了解主阀的开关状态，准确地控制和操作主阀开启和关闭。
液动球阀（主阀）上游通过阀前短管与进水管道焊接，下游通过调整伸缩节与水轮机蜗壳连接，以便安装和检修液动球阀（主阀）伸缩节调整范围为0~50mm电动球阀（次阀也可手动）设置在旁通管道，其目的在开启主阀前使阀门上下游端的压力平衡，减小主阀启闭力矩。电动球阀的控制系统和开启、关闭信号直接接入中央控制室。
在主阀的上下游密封环上，分别设置了位置行程开关，通过电路接至中央控制室，便能够准确地了解主上下游的密封环所处的状态；以便能够准确地控制和操作上下游的密封环、主阀开启和关闭。
在短节设置有DN100的楔式闸阀，在压力钢管向下游水轮机充水时，该阀门完全打开；和在检修下游机组或更换下游工作密封时关闭，便于下游的维修。
在球阀底部设置有DN100mm，PN2.5Mpa的手动闸阀，用于在检修水轮机等时充分排除阀门体腔内的污物和蜗壳内的积水。
在接力器的开关两个进油口处分别设置了两个节流阀，使阀门的开启和关闭时间可以根据顾客要求进行调节。
引用标准
技术制造按GB12237的规定
检验和试验按JB/T9092的规定
法兰尺寸按JB79的规定
结构长度按GB12221的规定
管线球阀JB/T7745-95
大中型水轮机进水阀门基本枝坟条件GB/T14478-93；
堆焊GB1224
